Οι τεχνικές ελέγχου ποιότητας στην σημερινή εποχή έχουν γίνει αναπόσπαστο κομμάτι της βιομηχανίας προκειμένου να αξιολογηθεί η κατάσταση των διαφόρων υλικών και κατασκευών που χρησιμοποιούνται, χωρίς να επιβαρύνεται η κατάσταση του αντικειμένου που ελέγχεται. Με αυτό τον τρόπο εξοικονομείται ταυτόχρονα χρόνος και χρήμα από την αντιμετώπιση προβλημάτων που ενδέχεται να προκύψουν και εξασφαλίζεται ότι η ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων συμβαδίζει με τα ενδεδειγμένα Ευρωπαϊκά και Αμερικανικά πρότυπα. Οι τεχνικές των Μη Καταστροφικών Δοκιμών (NDT) προσαρμόζονται σε αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής, καθώς και στον έλεγχο περιοχών που υπάρχει πιθανότητα να προκύψουν σφάλματα κατά την παραγωγική διαδικασία.

Η μέθοδος Οπτικού Ελέγχου (VT) είναι η παλαιότερη μέθοδος που χρησιμοποιείται στις Μη Καταστροφικές Δοκιμές, η οποία προηγείται και συνοδεύει όλες τις άλλες μεθόδους ελέγχου.

Η συγκεκριμένη μέθοδος, χρησιμοποιώντας σαν βασικό εργαλείο το ανθρώπινο μάτι και σε συνδυασμό με κατάλληλες τεχνικές και εξοπλισμό (μεγεθυντικούς φακούς, ενδοσκόπια, καθρέπτες κλπ), δίνει την δυνατότητα στον εκπαιδευόμενο να εντοπίσει  ασυνέχειες στην επιφάνεια των δοκιμίων.

Ο ποιοτικός έλεγχος με την χρήση Μαγνητικών Σωματιδίων (MT) είναι μια από τις πιο διαδεδομένες τεχνικές έλεγχου στις ΜΚΔ και χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών και ελαφρώς υποεπιφανειακών σφαλμάτων.

Η μέθοδος των μαγνητικών σωματιδίων περιλαμβάνει τη μαγνήτιση ενός υλικού, την οποία ακολουθεί η εφαρμογή των σιδηρομαγνητικών σωματιδίων. Ένα σφάλμα με συγκεκριμένο μέγεθος, προσανατολισμό και βάθος διακόπτει την ομαλή ροή των γραμμών μαγνήτισης. Τα μαγνητικά σωματίδια ευθυγραμμίζονται κατά μήκος της ασυνέχειας, υποδεικνύοντας την θέση επιφανειακών και ελαφρώς υποεπιφανειακών σφαλμάτων. Η συγκεκριμένη τεχνική χρησιμοποιείται για τον έλεγχο συγκολλήσεων, χυτών και σφυρήλατων στη βιομηχανία.

Ο έλεγχος με Διεισδυτικά Υγρά (PT) είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών είτε διαμπερών σφαλμάτων σε μη πορώδη υλικά και είναι μια από τις βασικές μεθόδους ΜΚΔ με πολυάριθμες εφαρμογές στην βιομηχανία.

Η ανίχνευση των σφαλμάτων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την οπτική αντίθεση, για τον λόγο αυτό οι επιθεωρήσεις πρέπει να εκτελούνται υπό τις κατάλληλες συνθήκες φωτισμού. Η ανίχνευση σφαλμάτων πραγματοποιείται ανεξάρτητα από το μέγεθος, τη διαμόρφωση, την εσωτερική δομή ή τη χημική σύνθεση του τεμαχίου που υποβάλλεται σε έλεγχο και ανεξάρτητα από τον προσανατολισμό των σφαλματων.

Η επιθεώρηση με την χρήση Υπερήχων (UT) είναι μια από τις βασικές μεθόδους στο ευρύ φάσμα των ΜΚΕ που χρησιμοποιούνται σήμερα στην βιομηχανία. Επιτρέπει την επιθεώρηση της εσωτερικής δομής του υλικού με την χρήση ακουστικών κυμάτων υψηλής συχνότητας, δίχως να επηρεάζει την λειτουργικότητα του, παρέχοντας άμεσα αποτελέσματα.

Ο έλεγχος με υπερήχους βασίζεται στην διάδοσης των ακουστικών κυμάτων. Τα ακουστικά κύματα είναι μηχανικές ταλαντώσεις που διαδίδονται σε στερεά, υγρά και αέρια σώματα. Τα κύματα ανακλώνται είτε διαθλώνται όταν συναντήσουν διεπιφάνεια διαφορετικών υλικών, όπως ένα κενό είτε ένα μη μεταλλικό έγκλεισμα σε μια συγκόλληση.

Η βιομηχανική Ραδιογραφία (RT) είναι η παλαιότερη από τις σύγχρονες μεθόδους Μη Καταστροφικών Δοκιμών. Παρότι υπάρχουν αρκετά θέματα ασφαλείας που πρέπει να εξετάζονται με προσοχή κατά την χρήση ιονίζουσας ακτινοβολίας, ένα πλεονέκτημα του ελέγχου με Ραδιογραφία είναι η μόνιμη καταγραφή των αποτελεσμάτων του ελέγχου. .

Η εφαρμογή της συγκεκριμένης μεθόδου βασίζεται στην διείσδυση ακτινοβολίας Χ ή γ και στην αποτύπωση των σφαλμάτων που εντοπίζονται κατά την διενέργεια του ελέγχου σε κατάλληλο βιομηχανικό φιλμ. Οι πηγές της ακτινοβολίας που χρησιμοποιούνται είναι συσκευές παραγωγής ακτινών Χ είτε ραδιενεργά ισότοπα.

Η μέθοδος των Δινορρευμάτων (ET) εφαρμόζεται κυρίως για την εύρεση επιφανειακών και υπο-επιφανειακών ελλατωμάτων στην αεροπορική βιομηχανία, σε υλικά με επικάλυψη (μπογιά, μόνωση) και σε σωληνώσεις (tubes).

Ηλεκτρικά ρεύματα δημιουργούνται εντός ενός αγωγού δια του φαινομένου της επαγωγής. Στην περίπτωση παρουσίας ασυνεχειών, τα επαγόμενα ρεύματα διαταράσσονται και ένας δέκτης (πηνίο) λαμβάνει τη διακύμανση, δημιουργόντας ένα σήμα.

Ο Επιθεωρητής Συγκολλήσεων (WI) πρέπει να έχει, εφόσον είναι διαθέσιμο, ένα συγκεκριμένο σχέδιο ποιότητας. Αυτό είναι ένα λεπτομερές σχέδιο παραγωγής και ελέγχων, που το υποβάλλει η εταιρία και το εγκρίνει ο πελάτης.

To συγκεκριμένο πρόγραμμα εκπαίδευσης παρέχει στους υποψήφιους βασικές γνώσεις σχετικά με τα καθήκοντα και τις υποχρεώσεις που έχει ένας επιθεωρητής συγκολλήσεων, μαζί με τα σχετικά πρότυπα συγκολλήσεων, καθώς και τα αναλώσιμα που χρησιμοποιούνται. Επιπλέον,  παρέχονται σημαντικές πληροφορίες  σχετικά με την ταυτοποίηση, αξιολόγηση και αναφορά ασυνεχειών που ενδέχεται να προκύψουν κατά την παραγωγή.

Η εισαγωγή της τεχνολογίας των υπερήχων Phased Array (PA)  στον βιομηχανικό τομέα ξεκίνησε στις αρχές της δεκαετίας του 1980. Μέχρι τα μέσα της δεκαετίας η τεχνολογία των συνθετικών πιεζοηλεκτρικών υλικών είχε αναπτυχτεί σημαντικά, και έτσι έγινε δυνατόν να αναπτυχτούν οι πολύπλοκες κεφαλές Phased Array.

Ενώ στον συμβατικό υπέρηχο συνήθως χρησιμοποιείται ένα μόνο στοιχείο για την παραγωγή κυμάτων υψηλής συχνότητας, στην μέθοδο Phased Array η κεφαλή που χρησιμοποιείται μπορεί να περιέχει από 16 έως 256 ενεργά στοιχεία, καθένα από τα οποία μπορεί να λειτουργήσει ξεχωριστά, αλλά και ταυτόχρονα με τα υπόλοιπα.

Η φυσική της μεθόδου Μακροσκοπικού Μεταλλουργικού Ελέγχου (MEI)  με χρήση Χημικής Προσβολής (Macro-Etch-Inspection) βασίζεται στην επιλεκτική προσβολή του περικρυσταλλικού υλικού με χημικά αντιδραστήρια και, επομένως, στη δημιουργία οπτικής αντίθεσης μεταξύ του περικρυσταλλικού χώρου και των κρυστάλλων/κόκκων του μετάλλου.

Κατά τον Μακροσκοπικό Έλεγχο μπορούμε να διακρίνουμε επιφανειακές  ασυνέχειες, την ποιοτική διαφοροποίηση της κοκκομετρίας και του προσανατολισμού των κόκκων, καθώς και στα όρια των δυνατοτήτων της τεχνικής, να αναγνωρίσουμε ορισμένες μεταλλουργικες φάσεις.

Η μέθοδος Time of Flight Diffraction (TOFD)  αναπτύχθηκε στις αρχές του 1970 από τον Dr. Maurice Silk, λόγω της ανάγκης ανάπτυξης μιας μεθόδου υπερήχων περισσότερο ακριβής στην διαστασιολόγηση σφαλμάτων. 

Χρησιμοποιείται  σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς σαν εργαλείο ανίχνευσης και διαστασιολόγησης ασυνεχειών, ειδικά στην βιομηχανία πετρελαίου (onshore and offshore oil and gas industry) και την πυρηνική βιομηχανία. 

Πληροφορίες

Η μέθοδος των Ακουστικών Εκπομπών (ΑΕ)  είναι μια από τις νεότερες τεχνικές ελέγχου με Μη Καταστροφικές Δοκιμές , η οποία βασίζεται στο φαινόμενο δημιουργίας ελαστικών κυμάτων, τα οποία παράγονται μέσα σε ένα υλικό κατά την απότομη απελευθέρωση ενέργειας.

Η Ακουστική Εκπομπή (ΑΕ) με την χρήση κατάλληλων πιεζοηλεκτρικών αισθητήρων μετατρέπει τα ελαστικά κύματα σε αντίστοιχα ηλεκτρικά σήματα.